以下是針對(duì)不同監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)操作步驟的詳細(xì)分解，結(jié)合具體設(shè)備類型（如煙氣、水質(zhì)、氣體監(jiān)測(cè)）和操作場(chǎng)景，細(xì)化到工具使用、參數(shù)設(shè)置及安全注意事項(xiàng)：
一、煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）現(xiàn)場(chǎng)操作步驟
1. 日常巡檢與校準(zhǔn)
步驟1：設(shè)備外觀檢查
檢查項(xiàng)：
? 采樣探頭：確認(rèn)伴熱管線溫度≥120℃（觸摸溫度貼片或查看儀表顯示）。
? 冷凝器：排水管無(wú)堵塞，蠕動(dòng)泵排水頻率正常（每分鐘3-5滴）。
? 分析柜：內(nèi)部無(wú)積水，過(guò)濾器壓差＜20kPa（壓差計(jì)讀數(shù)）。
工具：紅外測(cè)溫槍、壓差計(jì)、手電筒。
步驟2：氣體分析儀校準(zhǔn)
操作流程：
1.將標(biāo)氣瓶（如SO? 200ppm、N?平衡氣）接入校準(zhǔn)口，調(diào)節(jié)減壓閥至輸出壓力0.2MPa。
2.進(jìn)入分析儀菜單，選擇“自動(dòng)校準(zhǔn)模式”，通入標(biāo)氣至流量穩(wěn)定（流量計(jì)顯示1.0L/min±0.1）。
3.等待分析儀讀數(shù)穩(wěn)定（約5分鐘），校準(zhǔn)誤差≤±2%為合格，否則需更換傳感器或重新標(biāo)定。
記錄：填寫《校準(zhǔn)記錄表》，包括標(biāo)氣批號(hào)、校準(zhǔn)前后讀數(shù)、操作人員簽名。
步驟3：數(shù)據(jù)比對(duì)驗(yàn)證
人工采樣：使用便攜式煙氣分析儀（如Testo 350）同步測(cè)量，與CEMS數(shù)據(jù)偏差＞10%時(shí)：
? 檢查采樣探頭堵塞（反吹壓縮空氣壓力0.4-0.6MPa，持續(xù)30秒）。
? 重新校準(zhǔn)分析儀并重復(fù)比對(duì)。
2. 故障應(yīng)急處理（以“數(shù)據(jù)跳變”為例）
場(chǎng)景：監(jiān)測(cè)平臺(tái)顯示SO?濃度從50mg/m³瞬間升至500mg/m³后恢復(fù)。
排查步驟：
? 導(dǎo)出故障時(shí)段原始數(shù)據(jù)，分析跳變持續(xù)時(shí)間，若＜1分鐘標(biāo)記為“干擾數(shù)據(jù)”。
? 用萬(wàn)用表測(cè)量傳感器供電電壓（24VDC±5%），異常則檢查電源模塊。
? 斷開(kāi)采樣管，觀察分析儀讀數(shù)是否歸零（若未歸零，判斷為分析儀故障）。
? 檢查伴熱管線是否破裂導(dǎo)致冷凝（濕度＞85%時(shí)數(shù)據(jù)異常）。
1.檢查采樣系統(tǒng)：
2.電路檢查：
3.數(shù)據(jù)追溯：
二、水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（COD、氨氮、pH）現(xiàn)場(chǎng)操作步驟
1. 試劑更換與維護(hù)
步驟1：COD消解液更換
操作流程：
1.關(guān)閉分析儀電源，排空舊試劑（穿戴耐酸堿手套，使用專用廢液桶）。
2.用去離子水沖洗試劑管路（3次，每次50mL）。
3.倒入新消解液（硫酸銀-硫酸溶液），執(zhí)行3次空白測(cè)試，確保吸光度值在0.05-0.1范圍內(nèi)。
步驟2：pH電極維護(hù)
校準(zhǔn)與清潔：
1.將電極浸入pH4.01和pH6.86標(biāo)準(zhǔn)液中，調(diào)節(jié)校準(zhǔn)旋鈕至顯示值誤差≤±0.1。
2.若響應(yīng)緩慢，用0.1mol/L HCl浸泡電極球泡5分鐘，再用去離子水沖洗。
注意：電極保存液必須浸沒(méi)玻璃膜，干燥會(huì)導(dǎo)致永久損壞！
2. 采樣管路清洗（以氨氮分析儀為例）
操作流程：
1.關(guān)閉自動(dòng)采樣泵，拆下采樣管入口端。
2.注入10%稀鹽酸至管路內(nèi)，靜置15分鐘溶解結(jié)晶物。
3.用高壓水槍（壓力≤0.3MPa）反向沖洗管路，直至流出液清澈。
4.執(zhí)行3次空白水樣測(cè)試，確保氨氮讀數(shù)＜0.1mg/L。
三、有毒氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（Cl?、H?S）現(xiàn)場(chǎng)操作步驟
1. 傳感器標(biāo)定與響應(yīng)測(cè)試
步驟1：零點(diǎn)標(biāo)定
操作流程：
1.將傳感器置于潔凈空氣中（或通入高純氮?dú)猓却x數(shù)穩(wěn)定。
2.按下儀器“Zero”鍵，將當(dāng)前值設(shè)置為0ppm。
步驟2：量程標(biāo)定
操作流程：
1.通入標(biāo)準(zhǔn)氣體（如Cl? 10ppm），調(diào)節(jié)流量至儀器要求值（通常0.5L/min）。
2.待讀數(shù)穩(wěn)定后，按下“Span”鍵輸入標(biāo)準(zhǔn)值，誤差＞±5%需更換傳感器。
2. 泄漏應(yīng)急處理（以H?S報(bào)警為例）
步驟1：安全確認(rèn)
? 立即開(kāi)啟防爆風(fēng)機(jī)（風(fēng)速≥12m/s），佩戴正壓式空氣呼吸器（PA）。
? 使用便攜式檢測(cè)儀（如RAE Systems MultiGas）確認(rèn)泄漏點(diǎn)濃度梯度。
步驟2：泄漏源處理
法蘭泄漏：
1.用防爆工具緊固螺栓（扭矩按設(shè)備手冊(cè)要求，如DN50法蘭為60N·m）。
2.若墊片破損，臨時(shí)使用堵漏膠（如Belzona 1111）密封，待停機(jī)后更換。
管道破裂：
1.關(guān)閉上下游閥門，啟動(dòng)應(yīng)急排放系統(tǒng)（如堿液噴淋中和H?S）。
四、安全與合規(guī)要點(diǎn)
個(gè)人防護(hù)：
?接觸腐蝕性試劑（如硫酸）時(shí)，必須穿戴防化服、護(hù)目鏡及耐酸堿手套。
?進(jìn)入有限空間（如污水站監(jiān)測(cè)井）前，檢測(cè)氧氣（19.5-23.5%）、H?S（＜10ppm）。
環(huán)保合規(guī)：
?運(yùn)維記錄保存期限≥3年（參照《污染源自動(dòng)監(jiān)控設(shè)施運(yùn)行管理辦法》第21條）。
?數(shù)據(jù)修改需保留原始記錄，并注明修改人、原因及批準(zhǔn)人。
通過(guò)以上細(xì)化到工具使用、參數(shù)閾值和操作手勢(shì)的步驟，可確保運(yùn)維人員按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、減少誤操作。實(shí)際應(yīng)用中建議結(jié)合設(shè)備廠家手冊(cè)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如HJ/T 75-2017、GB/T 16157）完善本地化SOP。
